在真空条件下可减少蒸发材料的原子、分子在飞向塑料制品过程中和其他分子的碰撞,减少气体中的活性分子和蒸发源材料间的化学反应(如氧化等),从而提供膜层的致密度、纯度、沉积速率和与附着力。通常真空蒸镀要求成膜室内压力等于或低于10-2Pa,东莞真空电镀,对于蒸发源与被镀制品和薄膜质量要求很高的场合,则要求压力更低( 10-5Pa )。 镀层厚度0.04-0.1um太薄,反射率低;太厚,附着力差,东莞真空电镀厂,易脱落。厚度0.04时反射率为90%
真空电镀具有附着力
真空电镀采用在真空条件下,通过蒸馏或溅射等方式在塑件表面沉积各种金属和非金属薄膜,通过这样的方式可以得到非常薄的表面镀层,同时具有速度快附着力好的突出优点,但是价格也较高,可以进行操作的金属类型较少,一般用来作较产品的功能性镀层,例如作为内部屏蔽层使用。
真空电镀可分为一般真空电镀、UV真空电镀、真空电镀特殊、工艺有蒸镀、溅镀、色等。需经过产品表面清洁、去静电、喷底漆、烘烤底漆、真空镀膜、喷面漆、烘烤面漆、包装等工艺流程。 真空电镀适用范围较广,真空电镀,如ABS料、PC料的产品。同时因其工艺流程复杂、环境、设备要求高,单价比水电镀昂贵。
塑料电镀应用广泛的ABS塑料
与金属制件相比,塑料电镀制品不仅可以实现很好的金属质感,而且能减轻制品重量,不但增加美观,且补偿塑料的缺点,广州五金电镀厂,赋予金属的性质在有效改善塑料外观及装饰性的同时,也改善了其在电、热及耐蚀等方面的性能,提高了其表面机械强度。随着工业的迅速发展、塑料电镀的应用日益广泛,成为塑料产品中表面装饰的重要手段之一。
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