在形成金属晶体时又可分为同时进行的俩个过程，结晶晶核的生长和成长过程。这俩个过程的速度决定着金属结晶的粗细程度。如果晶核的生成速度较快，而晶粒生成后的成长速度较慢，则生成的晶核数目较多，晶粒较细。反之晶粒就较粗，也就是说，在电镀过程中当晶核的生成速度大于晶核的成长速度时，就能获得结晶细致，排列紧密的镀层，真空电镀，晶核的生成速度大于晶核成长速度的程度越大，镀层结晶越细致，紧密。
结晶组织较细的镀层，其防护性能和外观质量都较理想。实践表明，提高金属结晶时的阴极化作用超过一定的范围，会导致氢气的大量析出，从而使镀层变得多孔，粗糙，疏松，烧焦，甚至是粉末状的，质量反而下降
五金真空镀钛各行业广泛详解
真空电镀的做法现在是一种比较流行的做法，广州真空电镀厂家，做出来的产品金属感强，亮度高.而相对其他的镀膜法来说，成本较低，对环境的污染小，现在为各行业广泛采用.
电镀是利用电解的原理将导电体铺上一层金属的方法。除了导电体以外，电镀亦可用于经过特殊处理的塑胶上。电镀的过程基本如下：把镀上去的金属接在阳极要被电镀的物件接在阴极阴阳极以镀上去的金属的正离子组成的电解质溶液相连通以直流电的电源后，阳极的金属会氧化（失去电子），溶液中的正离子则在阴极还原（得到电子）成原子并积聚在阴极表层。电镀后被电镀物件的美观性和电流大小有关系，电流越小，被电镀的物件便会越美观；反之则会出现一些不平整的形状。电镀的主要用途包括防止金属氧化(如锈蚀)
随着电流密度的增加，广州真空电镀，阴极极化作用随着增加，镀层晶粒越来越细。离子和阴极表面活性增强，也降低了电化学极化，导致结晶变粗。zui佳的pH值往往要通过试验决定。
任何电镀厂都必须有一个能产生正常镀层的电流密度范围。镀液中的光亮剂、整平剂、润湿剂等添加剂能明显改善镀层组织。电流波形的影响是通过阴极电位和电流密度的变化来影响阴极沉积过程的，它进而影响镀层的组织结构，甚至成分，使镀层性能和外观发生变化。其结果会使正在生产的镀件长时间停留在空中或某一镀液内，造成镀层厚度不均匀、脆性、结合力降低等问题。
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