真空电镀：Vacuum metalizing，即是物理气相沉积（PVD），即在真空下将原子打到靶材表面上达到镀膜的目的。早运用于光学镜片，金属真空镀膜，如航海望远镜镜片，后来随着技术的改进，延伸到了唱片、磁盘、光盘、手机外壳、机械刀具等材料上的装饰镀膜、材料表面改性等。
工艺特点
工艺成本
模具费用（无）
单件费用（中）
批量生产（中）
典型应用
反射涂层；
消费电子产品和隔热板的表面处理；
产量范围单件到大批量皆可
质量优势适合高质量，高亮和产品表面保护层
生产效率速度慢，pvd真空镀膜，具体取决于设备内靶材存放量，通常为6小时/周期（包括喷漆工序）
五金与塑料电镀两者特点的区别
塑胶电镀的特点是本身不导电，勒流真空镀膜，需要先进行导电处理，即进行活化和化学镀，使表面牢固地附着一层金属膜。再后面就和五金电镀没有什么区别。
五金与塑料电镀产品设计的区别
五金电镀的产品因五金本身可以通电，一般只需考虑产品本身就OK了。但塑胶电镀的产品不仅要考虑产品本身的结构，还需要考虑产品的布局，真空镀膜公司，水口的设计。塑胶电镀如果没有合适的电镀水口，将造成电镀变形或无法进行水电镀。
关于镀膜的形成，首先利用强大电流将镀膜源 (钨丝) 加热，然后把挂在钨丝上的铝片或铝线熔解。铝材从而蒸发、飞散到各方面并附着于被镀件上。熔解的铝为铝原子，以不定形或液体状态存在并附着于被镀件上，经冷却结晶后从而变为铝薄膜。
因此设定钨丝为定数时，由真空度至蒸发铝的飞散方向、钨丝的温度，钨丝到被镀件的距离等;依其镀膜条件，镀膜的性能也除着改变而发生变化。
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